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轻质隔墙板安装中存在的四个问题及解决方法：
1.手动安装方式过于粗放。目前轻质隔墙板都是人工安装，不仅安全系数低，施工效率低，而且劳动强度大，几何尺寸差距大。
2.处理关节的方法有很多种。在施工过程中为了方便操作，工人在配制填缝料或填缝剂时，往往会加入较多的水泥或橡胶粉，有的干脆用干净的水泥和橡胶粉，不加沙子。结果，不仅增加了成本，而且用这种材料安装的墙板和用这种材料处理的接缝没有理由不开裂。这大概是轻质隔墙板生产安装企业和有现场施工管理经验的人共同头疼的问题。
3.管道、门窗过梁安装方法不科学，影响墙体的整体强度和隔音效果，墙体和门窗过梁出现裂缝的情况屡见不鲜。
4.目前大多数轻质墙板都不是固定方式生产的，需要在施工现场切割。工人在切割墙板的过程中，会产生大量的粉尘，不仅污染环境，长期下去还会使工人患上尘肺病等职业病，严重影响工人的身心健康。
如果不能有效解决上述问题，将严重影响和制约我国整个轻质隔墙板行业的发展。目前，长期存在的墙体裂缝问题已经得到了很好的解决。
具体措施是:
1.通过标准化、机械化安装，解决墙板安装难、质量控制难的问题；
2.现场施工使用统一配制的专用填缝剂和填缝剂，控制了施工过程中工人自行调配填缝剂和填缝剂的随意性；改变局部墙体、门窗过梁的安装结构。采用以上两种方法，不仅成功解决了墙体过梁和门窗裂缝，而且不损害墙体强度和隔音效果。
3.采用清洁施工方案，解决了墙板切割过程中安装工人粉尘大、污染重的问题。目前，清洁施工的解决方案主要有两种。一种是墙板切割过程中淋水。虽然解决了粉尘问题，但需要两个人的配合，增加了人工成本，切割电机也容易因进水或砂浆过载而烧坏。二是配置同步吸尘器，在墙板切割过程中自动启动，将灰尘吸入吸尘器。经过长期实践和比较，我们认为前一种方案更经济有效。
