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加气混凝土板(alc板)塌模原因及对策
生产中有很多重要的环节，对于加气混凝土板(alc板)来说非常重要。布抓不好会有很严重的后果。例如，有一个模具崩溃。模具坍塌的原因和对策是什么？
1.生坯致密化速度正常，发气速度过快。
(1)浇注温度高。对策:降低浇注温度。
(2)铝粉太多。对策:减少铝粉用量。
二是发气速度正常，坯体增厚速度过慢。
①浆水比过大。对策:降低水料比或减少石膏。
②石灰或水泥少，或石膏多。对策:增加水泥或石灰，或减少石膏。
第三，泡沫大，泡沫被破坏。
(1)粉煤灰(砂)太粗，泥浆粘度低。
对策:细磨粉煤灰，增加干料(干粉煤灰、石灰、水泥)，使用皂角粉等泡沫稳定剂，提前制浆。
(2)石灰过多导致坯体内部温度高。
对策:减少石灰用量。
(3)水料比过大，模架周围渗水。
对策:提高泥浆比重，使用稳泡剂，减少材料用量。
(4)浇注温度高，发气量大。
对策:降低浇注温度。
(5)飞灰含碳量高，周围渗水。
对策:替代粉煤灰。
第四，铝粉太集中。
铝粉颗粒细小。
对策:更换铝粉。
5.模具漏浆。
密封条老化，模具和轨道变形。
对策:更换密封条，修复模具轨迹。
6.意外模具倒塌。
人为或机械振动，从天花板滴落。
对策:注意避开。
每一块加气板都是技术工人辛勤劳动的结果。也许对别人来说，它只是一个墙板，但对技术人员来说，它是一个杰作，被精心对待。脆弱是不可避免的，但只要你用心对待。
