加气混凝土墙体裂缝的预防措施

　　加气混凝土墙体裂缝的预防措施
　　严格控制砌块的进场。进入施工现场的砌块应有出厂合格证和产品性能检验报告，并自然养护28d以上。必要时进行见证取样检验，防止外观尺寸偏差过大、强度低等不合格品用于施工。对于生产后静置时间短的砌块，应在通风干燥的场地堆放一定时间，以稳定其体积变形。
　　砌墙前，砌块要提前浇水，用ld-2d湿润，但不能太湿。吸水深度应控制在8 mm ~ 10 mm，并清除砌块上的浮灰和残渣。检查、纠正和完成拉结钢筋。砌筑砂浆的选择要注意使用安定性合格的水泥，不宜用太细砂，抹灰要充分养护。砌筑和抹灰应尽量选用加气混凝土专用砂浆，其特点是保水性能好，以避免砌筑时水分被加气混凝土吸收。
　　砌墙时，根据砌块和气候干燥程度，及时浇水湿润砌块。墙体每日砌筑高度应根据砌块和砂浆的材料、墙体部位、气温、风压等条件确定。应严格控制每日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和垂直宽度。砌体应错开，砌体长度不应小于砌块长度的1/3。墙体Z外层应在下层砌体变形稳定后砌筑，时间约为一周或一周以上。缝隙要用砂浆填实。墙体与门窗框的连接须采用砖护角，带连接件的混凝土盒或混凝土预制块不得直接将门窗框固定在轻质墙体上。不同批次、不同规格的砌块不得混用。

　　墙面抹灰施工前，应修补好墙面的灰缝缺陷，并清理干净基层。可以提前湿润墙体，防止砌块吸收底灰水分，但砌块的含水量一定要控制，过高会导致收缩变形变大。经验表明，加气混凝土砌块的表面含水率应控制在10% ~ 15%之间，其渗透深度为8mm ~ 10mm，但在施工中很难控制。在加气混凝土墙体表面涂刷界面剂的方法，如胶体水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能防止底灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸收。同时也不能使用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
　　施工过程中应避免对砌体的扰动，砌体墙不应因建筑材料的随意堆放而承受过大的施工荷载。加强主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。在炎热的夏季，屋顶应设置保温层，以避免顶层墙体出现温度裂缝。加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等。，并在梁、板、柱、墙交接处挂钢丝网，减少墙体交接处裂缝。加气混凝土砌块是一种轻质、隔音、保温、隔热的新型环保墙体材料。取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。
　　在施工过程中，应根据其材料特性改进砌体施工工艺，采取相应的控制措施，避免墙体产生裂缝，以便进一步推广应用。